การพิมพ์โลหะ 3 มิติอย่างรวดเร็วบริการสร้างต้นแบบเกี่ยวข้องกับการใช้เทคโนโลยีการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) เพื่อสร้างชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อน ทำให้สามารถผลิตต้นแบบและชิ้นส่วนสำหรับใช้งานจริงได้อย่างรวดเร็วและคุ้มค่าในหลากหลายอุตสาหกรรม
การพิมพ์โลหะ 3 มิติความแม่นยำสูงเทคโนโลยีนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว เนื่องจากช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็ว อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบการออกแบบและการปรับปรุงแก้ไขอย่างคุ้มค่าในอุตสาหกรรมต่างๆ ซึ่งส่งเสริมให้เกิดนวัตกรรมและประสิทธิภาพ
● การกลึง: การกลึงเป็นกระบวนการที่ใช้ในการกำจัดวัสดุส่วนเกินหรือความหยาบใดๆ บนชิ้นส่วนที่พิมพ์ออกมา กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปและตกแต่งชิ้นส่วนโดยใช้เครื่องกลึง เครื่องกัด หรือเครื่องมือกลอื่นๆ
● การขัดเงา: การขัดเงาเกี่ยวข้องกับการทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติเรียบเนียน กระบวนการนี้สามารถทำได้ด้วยมือหรือด้วยเครื่องมืออัตโนมัติ เช่น กระดาษทรายหรือล้อขัดเงา
● การอบด้วยความร้อน:การอบชุบด้วยความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานหลังการพิมพ์ 3 มิติด้วยโลหะ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่ชิ้นงานจนถึงอุณหภูมิสูง แล้วค่อยๆ ลดอุณหภูมิลงเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ความแข็ง และความทนทาน
● การเคลือบสีฝุ่น: การเคลือบผงเป็นเทคนิคหลังการผลิตที่ใช้เพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติ
● การชุบอะโนไดซ์:การชุบอะโนไดซ์เป็นกระบวนการสร้างชั้นป้องกันและตกแต่งให้กับชิ้นส่วนโลหะ โดยใช้กระบวนการทางไฟฟ้าเพื่อสร้างชั้นออกไซด์บนพื้นผิวของชิ้นส่วน
ไทเทเนียม: ไทเทเนียมได้รับความนิยมมากขึ้นการพิมพ์โลหะ 3 มิติแบบกำหนดเองวัสดุชนิดนี้ได้รับความนิยมเนื่องจากมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงและทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
เหล็กกล้าไร้สนิม: การพิมพ์ 3 มิติสแตนเลสการพิมพ์ 3 มิติ คือกระบวนการสร้างวัตถุสามมิติโดยการวางผงโลหะเป็นชั้นๆ อย่างเลือกสรร และหลอมรวมเข้าด้วยกันโดยใช้เลเซอร์ เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นโลหะที่แข็งแรงและทนทาน ซึ่งมักใช้สำหรับชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติที่ต้องการความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน และประสิทธิภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยม
อะลูมิเนียม: ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติผลิตโดยการหลอมและเชื่อมผงอลูมิเนียมทีละชั้นเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อน น้ำหนักเบา และทนทานอะลูมิเนียมมีน้ำหนักเบาและนำความร้อนได้ดี จึงเป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับชิ้นส่วนต่างๆ เช่น แผ่นระบายความร้อน ที่ต้องการทั้งความแข็งแรงและการระบายความร้อน
โคบอลต์โครเมียม: โคบอลต์โครเมียมเป็นโลหะที่เข้ากันได้กับร่างกาย มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม นิยมใช้ในทางการแพทย์สำหรับการผลิตอุปกรณ์ปลูกถ่ายกระดูกและข้อ
ทองแดง: ทองแดงเป็นโลหะที่มีการนำไฟฟ้าสูง ทนต่อการกัดกร่อน และมีคุณสมบัติทางความร้อนที่ดีเยี่ยม
1. การพิมพ์แบบ Powder bed fusion (PBF): การหลอมผงโลหะ (Powder bed fusion) เป็นเทคนิคการพิมพ์ 3 มิติที่ใช้เลเซอร์หรือลำแสงอิเล็กตรอนในการหลอมหรือเผาผนึกผงโลหะเป็นชั้นๆ อย่างเลือกสรร
2. การสะสมพลังงานแบบกำหนดทิศทาง (Directed Energy Deposition: DED):การพิมพ์โลหะด้วยพลังงานโดยตรง (Directed Energy Deposition) เป็นกระบวนการพิมพ์โลหะที่ใช้เลเซอร์หรือพลาสมาอาร์คในการหลอมลวดโลหะหรือผงโลหะเป็นวัตถุดิบ
3. การพิมพ์แบบ Binder Jetting: การพิมพ์แบบ Binder jetting เป็นกระบวนการที่ใช้สารยึดเกาะในการเชื่อมต่อผงโลหะเป็นชั้นๆ เพื่อสร้างชิ้นส่วนสามมิติ หลังจากพิมพ์เสร็จแล้ว ชิ้นส่วนจะถูกเผาผนึกเพื่อกำจัดสารยึดเกาะและหลอมรวมโลหะเข้าด้วยกัน
4. การขึ้นรูปวัสดุด้วยการอัดรีด: การอัดขึ้นรูปวัสดุเป็นกระบวนการที่ใช้ลวดโลหะหรือเส้นใยผ่านหัวฉีดที่ให้ความร้อนและวางซ้อนกันทีละชั้นเพื่อสร้างชิ้นส่วนสามมิติ